石英粉，錫礦粉等需要用礦粉壓球機二次成型，作為生產(chǎn)原料，顯得是至關重要。雖然都是壓球機，是礦山機械中種常見的尾礦處理設備。

礦粉壓球機的常見故障及解決辦法，科學使用，才能持久高的工作。日常工作中要想提高干粉環(huán)保礦粉壓球機工作率，需要定期的對干粉環(huán)保礦粉壓球機進行維護，檢查各個部件的協(xié)調程度，查看型煤設備的潤滑程度；對操作人員安排合理的操作培訓，使其熟悉環(huán)保礦粉壓球機的操作流程，以減少失誤和錯誤操作造成停機和死機現(xiàn)象。

壓球機空負荷運轉前先檢查以下各項:

(1)檢查主機各部分的安裝螺栓，基礎螺栓等是否擰緊；

(2)驗證減速機，給料機及主機各部分潤滑裝置的潤滑油量；

(3)檢查三角皮帶的松緊程序；

(4)核準油壓；

(5)用手轉動三角皮帶輪檢查對輥斗及相連機具內無異物及異狀；起動機器時應嚴格遵守開車須知的順序:1、液壓油泵：2、主機；3、供料機(停車反之)。

礦粉壓球機設備的成型壓力受物料的性、軋輥的直徑寬度、軋輥的間距轉速、球碗的形狀大小等因素的影響，其中物料性是非常重要的影響因素之。

1、物料過濕，在兩個轉動的壓輥球碗內受壓時流動性好，隨著球碗的閉合所受的壓力會隨之提高，由于已制備的物料具有定的流動性，在干粉環(huán)保礦粉壓球機、鐵粉環(huán)保礦粉壓球機等設備壓輥轉動受壓時上下移動，會造成被壓輥咬入的煤料中的部分被擠壓返回到加料箱中，從而導致球碗內的物料充填不足而壓力不能提高，進而導致物料壓不實、成品球的質量難以達到預期要求。

2、物料過干，物料中的內摩擦力較大致使其流動性很差，由于煤料顆粒不易流動而出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，也會造成球碗內物料不足而影響成球的質量。只有當物料處于合適的流動狀態(tài)時，每個球碗內才會填足，進而壓出質量較好的成球產(chǎn)品。